高温磁力泵故障的原因很多。常见的是高温磁力泵选型不合理，设备、装置、启动和运行存在固有故障。例如，泵功率过大是由于选型不合理造成的;由于计划和制造缺陷，泵气蚀严重，流量不足。由于设备故障，泵的振动和噪音严重超标。由于泵的启动和运行问题，泵不能正常启动，水量逐渐减少，填料受热，轴承过热等。

　　当泵工作时声音异常或振动过大，由泵和电机组成的小机组应稳定，声音正常。如果这个小机组有噪音或异常振动，通常是泵故障的前兆。应立即停止检查，消除隐患。

　　故障的原因可能是:泵或电机的转子旋转不平衡、泵和电机之间未对准、车轮上的橡胶圈老化、叶轮未校正的平衡、泵基础的刚度不足、地脚螺栓松动、轴承或密封件过度磨损、转子偏心、泵内气体、无真空泵、轴承和填料润滑不当、轴承过度磨损、磨损或损坏、润滑油(油脂)过多或过少、吸入过多、叶轮入口处出现气穴。当液体通过叶轮时，气泡出现在低压区，气泡在高压区塌陷，造成碰撞振动。此时，应降低泵的装置高度，减少泵吸入的异物，并堵塞或损坏叶轮。然后，应停机清理异物或更换损坏的叶轮，共振引起的振动主要是由于转子的固有频率和泵的转速相同，产生共振等。

　　下面就让我们来看看削减腐蚀的不同办法吧!这不仅能够帮助您节省支出还能延长泵的使用寿命。

　　高温磁力泵资料挑选：

　　解决腐蚀问题时，应首先考虑数据选择。这不仅可以解决腐蚀问题，还可以根据高温磁力泵的运行工况选择佳数据，降低劣化率。铸铁的耐腐蚀性相对较低，会迅速降低泵的功能。因此，泵制造商使用不锈钢来防止腐蚀。

　　请注意，正确的数据选择终是用户的责任。只有用户可以控制泵送液体的浓度、温度等。泵制造商的责任是在物理条件良好的情况下提供选定的数据，并在满足常规液压要求的同时提供正确的化学成分。高温磁力泵在实践中，可信赖的耐高温磁力泵厂家将依据他对涉及类似服务的先前应用的经验供给辅导。